1)给水用聚乙烯(PE)管材
2)燃气用埋地聚乙烯管材,
3)HDPE硅芯管,
4)HDPE电缆护套管
5)高密度聚乙烯管
6)PE地埋电缆护套管,
7)PE打孔管
按密度分类
PE是主要基于其密度和分支分为几个不同的类别。其机械性能取决于显著的变量,如支化的程度和类型,晶体结构和分子量。随着销售卷方面,pe塑料瓶制造商,较重要的聚乙烯级是高密度聚乙烯,线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯(LDPE)。
**高分子量聚乙烯(UHMWPE)的
**低分子量聚乙烯(ULMWPE或PE-WAX)
高的高分子量聚乙烯(HMWPE)
高密度聚乙烯(HDPE)
高密度的交联聚乙烯(HDXLPE)
交联聚乙烯(PEX交联聚乙烯)
中密度聚乙烯(MDPE)
线性低密度聚乙烯(LLDPE)的
低密度聚乙烯(LDPE)的
甚低密度聚乙烯(VLDPE)
氯化聚乙烯(CPE)
低密度聚乙烯广泛用作各种食品、衣物、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜。也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物。1975年以来,高密度聚乙烯薄膜也得到发展,它的强度高、耐低温、防潮,并有良好的印刷性和可加工性。此外,还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层,制成高分子复合材料。
分淤浆法、溶液法和气相法三种,除溶液法外,聚合压力都在2MPa以下。一般步骤有催化剂的配制、乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等。①淤浆法 生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和,易于操作,常用烷基铝作活化剂,氢气作分子量调节剂,多采用釜式反应器。由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、气液分离器到粉料干燥机,pe塑料瓶,然后去造粒(图4)。生产过程中还包括溶剂回收、溶剂精制等步骤。采用不同的聚合釜串联或并联的组合方式,可以得到不同分子量分布的产品。聚乙烯②溶液法 聚合在溶剂中进行,但乙烯和聚乙烯均溶于溶剂中,反应体系为均相溶液。反应温度(≥140℃)、压力(4~5MPa)较高。特点是聚合时间短,生产强度大,可兼产高、中、低三种密度的聚乙烯,能较好地控制产品的性质;但溶液法所得聚合物分子量较低,分子量分布窄,固体物含量较低。③气相法 乙烯在气态下聚合, 一般采用流化床反应器。催化剂有铬系和钛系两种,由贮罐定量加入到床层内,用高速乙烯循环以维持床层流态化,并排除聚合反应热。生成的聚乙烯从反应器底部出料(图5)。反应器的压力约2MPa,温度85~100℃。气相法是生产线型低密度聚乙烯较主要的方法,pe塑料瓶,气相法省去了溶剂回收和聚合物干燥等工序,且比溶液法节省投资15%和操作成本10%。为传统高压法投资的30%,操作费的1/6。因而得到了*发展。但气相法在产品质量及品种上有待进一步改进。